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鋁鑄件熱處理種類特點(diǎn)及代號(hào) 二維碼
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發(fā)表時(shí)間:2016-06-23 19:14作者:鄒戰(zhàn)江來(lái)源:青島景順誠(chéng)金屬整理編輯網(wǎng)址:http://m.lebeizs.com.cn 根據(jù)鋁鑄件的工業(yè)用途,工作環(huán)境等因素,對(duì)它的強(qiáng)度、塑性的要求也不同,要使其滿足工作環(huán)境和達(dá)到其機(jī)械性能要求,便通過(guò)熱處理的方法來(lái)滿足。 T1(未經(jīng)淬火的人工時(shí)效) 目的及用途: 1、改善鋁鑄件的可加工性,降低表面的粗糙度值。 2、提高鋁鑄件的強(qiáng)度。 用于處理承受荷載不大的硬模鋁鑄件。適用鑄造鋁合金ZL104、ZL105 說(shuō)明:鋁鑄件在砂型鑄造或金屬型(鋼模澆鑄)澆鑄時(shí),已獲得某種程度的淬火效果。采用這種(時(shí)效溫度大約是150~180℃,保溫1~24h)熱處理方法可獲得較好的效果。 T2(退火) 目的及用途: 1、消除鋁鑄件的鑄造應(yīng)力和機(jī)械加工過(guò)程中引起的加工硬化。 2、提高鋁鑄件塑形。 用于要求使用過(guò)程中對(duì)尺寸要求很穩(wěn)定的鋁合金鑄造件。適用鑄造鋁合金ZL101,ZL102。 說(shuō)明:退火溫度大約是280~300℃,保溫2~4h。一般鋁鑄件在鑄造后或粗加工后場(chǎng)進(jìn)行此處理。 T4(淬火+自然時(shí)效) 目的及用途: 1、提高鋁鑄件的強(qiáng)度并保持高的塑性。 2、提高100℃一下工作鋁鑄件的耐腐蝕性; 用于受動(dòng)荷載沖擊作用下的鋁鑄件。適用鋁合金:ZL101,ZL201,ZL201,ZL301。 說(shuō)明:當(dāng)鋁鑄件要求獲得最大強(qiáng)度時(shí),從淬火后到機(jī)械加工前,至少需要保存4晝夜。T4亦表示淬火并自然時(shí)效,淬火溫度約為500~535℃,鋁鎂系合金淬火溫度約為435℃。 T5(淬火+不完全人工時(shí)效) 目的及用途: 1、獲得更高的強(qiáng)度。 2、保持較高的塑性。 用于承受高靜載荷及低溫下工作的鋁鑄件。適用鋁合金:ZL101,ZL105,ZL201,ZL203。 說(shuō)明:在低溫(150~170℃)和短時(shí)間(3~5h)條件下進(jìn)行人工時(shí)效。 T6(淬火+完全人工時(shí)效) 目的及用途: 1、使鋁鑄件獲得最高的強(qiáng)度但塑性降低。 用于承受高靜荷載而不受沖擊作用的鋁鑄件。適用鋁合金:ZL101,ZL104,ZL204。 說(shuō)明:在較高的溫度(175~190℃)和長(zhǎng)時(shí)間(5~15h)保溫條件下進(jìn)行人工時(shí)效。 T7(淬火+穩(wěn)定化回火) 目的及用途: 預(yù)防鋁鑄件在高溫下工作時(shí)力學(xué)性能下降和尺寸的變化,為了穩(wěn)定它的組織和尺寸。強(qiáng)度較T5、T6低,但塑性較高。 用于高溫下工作的零件。適用鋁合金:ZL101,ZL105,ZL207, 說(shuō)明:鑄件在超過(guò)一般人工時(shí)效溫度接近或超過(guò)鋁鑄件工作溫度)情況下進(jìn)行回火(約為200~250℃),保溫4~9h。 T8(淬火+軟化回火) 目的及用途: 1、獲得較高的塑形,但鋁鑄件強(qiáng)度有所降低。 2、穩(wěn)定鋁鑄件的尺寸。 適用鋁合金:ZL101, 說(shuō)明:回火溫度比T7更高(約為250~300℃),保溫時(shí)間4~9h。 T9(循環(huán)處理) 目的及用途: 1、使鋁鑄件尺寸獲得極高的穩(wěn)定性。 適用于儀表殼體等精密鋁鑄件。適用鋁合金:ZL101,102 說(shuō)明:經(jīng)機(jī)械加工后鋁鑄件承受循環(huán)熱處理(冷處理到-70℃或-195℃保持3~6h;再加熱到350℃),根據(jù)要求多次循環(huán)。 青島景順誠(chéng)金屬制品有限公司-電話13697660608(微信同號(hào))-傳承30年-山東知名鋁鑄件、鑄銅件生產(chǎn)廠家,工藝領(lǐng)先,價(jià)格美麗,金屬型重力鑄造,翻砂模銅鋁合金澆鑄,來(lái)圖來(lái)樣定制加工,廠家直銷。 |