鋁合金鑄造件表面缺陷的檢測(cè)

前面我們剛發(fā)表了《鋁合金鑄造件表面缺陷的防止與控制》，今天我們說(shuō)一說(shuō)有哪些手段針對(duì)鋁合金鑄造件表面及近表面缺陷的檢測(cè)：

1、渦流檢測(cè)  

渦流檢測(cè)適用于檢查鋁鑄件表面以下一般不大于6~7mm深的缺陷。渦流檢測(cè)分放置式線圈法和穿過(guò)式線圈法2種。

當(dāng)鋁合金鑄造試件被放在通有交變電流的線圈附近時(shí),進(jìn)入試件的交變磁場(chǎng)可在試件中感生出方向與激勵(lì)磁 場(chǎng)相垂直的、呈渦流狀流動(dòng)的電流(渦流),渦流會(huì)產(chǎn)生一與激勵(lì)磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng),使線圈中 的原磁場(chǎng)有部分減少,從而引起線圈阻抗的變化。如果鑄件表面存在缺陷,則渦流的電特征會(huì)發(fā)生畸變,從而檢測(cè)出缺陷的存在, 渦流檢測(cè)的主要缺點(diǎn)是不能直觀顯示探測(cè)出的缺陷大小和形狀,一般只能確定出缺陷所在表面位置和深度,另外它對(duì)鋁鑄件表面上小的開(kāi)口缺陷的檢出靈敏度 不如滲透檢測(cè)。

2、液體滲透檢測(cè)

液體滲透檢測(cè)用來(lái)檢查鋁鑄件表面上的各種開(kāi)口缺陷,如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測(cè)是著色檢測(cè),它是將具有高滲透能力的有色(一般為紅色)液體(滲透劑)浸濕或噴灑在鋁鑄件表面上,滲透劑滲入到開(kāi)口缺陷里 面,快速擦去表面滲透液層,再將易干的顯示劑(也叫顯像劑)噴灑到鋁合金鑄件表面上,待將殘留在開(kāi)口缺陷中的滲透劑吸出來(lái)后,顯示劑就被染色,從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。需 要指出的是,滲透檢測(cè)的精確度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低,即表面越光檢測(cè)效果越好,磨 床磨光的表面檢測(cè)精確度最高,甚至可以檢測(cè)出晶間裂紋。除著色檢測(cè)外,熒光滲透檢測(cè)也是常用的液體滲透檢測(cè)方法,它需要配置紫外光燈進(jìn)行照射觀察,檢測(cè)靈敏度比著色檢測(cè)高。

3、磁粉檢測(cè)

磁粉檢測(cè)適合于檢測(cè)鋁合金鑄造件的表面缺陷及表面以下數(shù)毫米深的缺陷,它需要直流(或交流)磁化設(shè)備和磁粉(或磁懸浮液)才能進(jìn)行檢測(cè)操作。磁化設(shè)備用來(lái)在鋁鑄件內(nèi)外表面 產(chǎn)生磁場(chǎng),磁粉或磁懸浮液用來(lái)顯示缺陷。當(dāng)在鑄件一定范圍內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)時(shí),磁化區(qū)域內(nèi)的缺陷就會(huì)產(chǎn)生漏磁場(chǎng),當(dāng)撒上磁粉或懸浮液時(shí),磁粉被吸住,這樣就可以顯示出缺陷來(lái)。這樣顯示出的缺 陷基本上都是橫切磁力線的缺陷,對(duì)于平行于磁力線的長(zhǎng)條型缺陷則顯示不出來(lái),為此,操作時(shí)需 要不斷改變磁化方向,以保證能夠檢查出未知方向的各個(gè)缺陷。

通過(guò)[青島鑄鋁廠]以上的獨(dú)家建議發(fā)布的檢測(cè)手段針對(duì)鋁合金鑄造件表面及近表面缺陷的檢測(cè)，能有效的了解鋁鑄件的問(wèn)題所在，通過(guò)分析缺陷形成原因，在以后的工作中有效的防止與控制鋁合金鑄造件表面缺陷的發(fā)生。

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