紅沖加工中容易出現(xiàn)哪些缺陷

今天我們跟隨青島紅沖廠家獨(dú)家分析在銅鋁合金紅沖加工過程中容易出現(xiàn)哪些缺陷：

1、內(nèi)缺陷白點(diǎn)：

紅沖后銅合金或鋁合金的縱斷面上有表面光滑的銀白色斑點(diǎn)，形狀是圓或橢圓。嚴(yán)重影響工件的延伸率、斷面收縮率與沖擊韌性。

2、內(nèi)裂紋：

由于紅沖溫度不當(dāng)，出現(xiàn)雞爪形或人字形的內(nèi)裂紋，還會出現(xiàn)細(xì)微的裂紋，破壞了金屬的連續(xù)性。當(dāng)工件受高負(fù)荷，特別是反復(fù)載荷時(shí)早期破壞。

3、表面結(jié)疤：

紅沖模具溫度過低使工件容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而引起疲勞斷裂。產(chǎn)生的毛刺或劃痕回影響車加工的正確裝夾和效率，嚴(yán)重的劃痕會降低銅合金或鋁合金的強(qiáng)度，并導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋。

青島紅沖廠家提醒您，以上紅沖加工過程中出現(xiàn)的缺陷，只要在紅沖時(shí)細(xì)心仔細(xì)時(shí)都可以避免的。

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