金屬型鋁合金鑄造和低壓鑄造有什么區(qū)別？

金屬型鑄造是通過地球重力作用下將鋁合金液注入熱模鋼制作的模具型腔中，經冷凝后而獲得精確鋁鑄件。

低壓鑄造是通過低壓鑄造機密封的坩堝中的干燥壓縮空氣施加低壓力，使鋁合金液由升液管上升，并填充到坩堝上方的熱模鋼鑄型型腔中，并通過低壓鑄造機控制鋁鑄件凝固的鑄造方法。

金屬型鑄造與低壓鑄造都都是用于生產鋁鑄件的金屬型鑄造工藝，模具材料使用的是熱模鋼（例如H13等）制作。

金屬型鑄造與低壓鑄造工藝能夠生產的鑄造鋁合金牌號也相同，鋁水澆注溫度，開模時間相似，得到的鋁鑄件致密性，強度等機械性差不多。

但是，金屬型鑄造與低壓鑄造在成型原理，鋁鑄件結構，勞動強度，批量多少，開發(fā)時間等方面存在差異，見下表：

通過上表對照可知，鋁合金金屬型鑄造更適合生產多品種小批量，模具及打樣開發(fā)周期短，質量要求高的產品，而鋁合金低壓鑄造適合生產一些批量較大，鋁鑄件壁厚較薄，結構適合鋁合金低壓鑄造工藝的產品，長的開發(fā)周期有利于生產過程中生產技術的改進。

鋁合金低壓鑄造工藝生產的典型代表產品是汽車輪輪圈，這種鋁鑄件的結構很適合低壓鑄造工藝的結構特點，并且生產量非常大，有足夠的時間來作生產技術的改進。

鋁合金金屬型鑄造工藝生產的典型代表產品是工業(yè)機器人鑄件，這些鋁鑄件的生產批量小，產品質量要求高，開發(fā)周期短，需要在很短的時間里生產出高質量，無任何氣孔砂孔的鋁鑄件。

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