影響鑄鋁件質(zhì)量的因素有哪些？

要把看似簡(jiǎn)單的鑄鋁件做好，也是一件不簡(jiǎn)單的事情，今天，青島鑄鋁廠就和大家獨(dú)家分享影響鑄鋁件質(zhì)量的因素有哪些。

1、鋁鑄件進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄鋁件幾何形狀、尺寸大小外，還要從鑄造鋁合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問(wèn)題，以避免或減少鑄鋁件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生。

2、要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄鋁件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得   鑄鋁件。

3、是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)使鑄鋁件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鋁件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄鋁件報(bào)廢。第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確實(shí)施。

4、制造生產(chǎn)中，要對(duì)鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗(yàn)。

4.1、先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗(yàn)的工藝守則與技術(shù)條件。對(duì)每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn)。

4.2、后對(duì)成品鑄件作質(zhì)量檢驗(yàn)。要配備合理的檢測(cè)方法和合適的檢測(cè)人員。一般對(duì)專(zhuān)業(yè)鑄鋁件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來(lái)判斷鑄件表面粗糙度；表面的細(xì)微裂紋可用著色法檢查。

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