鋁鑄件如何焊接？

鋁鑄件具有易焊接的特性，幾乎各種焊接方法都可以將其焊接，但是鋁鑄件對各種焊接方法的適應(yīng)性不同，各種焊接方法有其各自的應(yīng)用場合。

鋁鑄件應(yīng)如何焊？接焊接時應(yīng)注意哪些細節(jié)？今天青島景順誠鑄鋁廠為小伙伴們獨家講解：

1、鋁鑄件焊前清理：

鋁鑄件焊接時，焊前應(yīng)嚴格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污， 去除清理方法有化學清洗和機械清理兩種辦法：

1.1、化學清洗效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的鋁鑄件?？捎媒捶ê筒料捶▋煞N?？捎帽?、汽油、煤油等有機溶劑表面去油，用40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液堿洗3 min～7 min(純鋁時間稍長但不超過20 min)，流動清水沖洗，接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min～3 min，流動清水沖洗，風干或低溫干燥。  

1.2、機械清理在鋁鑄件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長、多層焊或化學清洗后又沾污時，常采用機械清理。先用丙酮、汽油等有機溶劑擦試表面以除油，隨后直接用直徑為0.15 mm～0.2 mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨，以免砂粒留在金屬表面，焊接時進入熔池產(chǎn)生夾渣等缺陷。另外也可用刮刀、銼刀等清理待焊表面。  清理后如存放時間過長(如超過24 h)應(yīng)當重新處理。

2、鋁鑄件焊接墊板:

鑄造鋁合金在高溫時強度很低，液態(tài)鋁的流動性能好，在焊接時焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。為了保證鋁鑄件焊透而又不致塌陷，焊接時常采用墊板來托住熔池及附近金屬。

用于焊接鋁鑄件的墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等先進工藝措施。

3、鋁鑄件焊前預(yù)熱:針對一些薄、小鋁鑄件一般不用預(yù)熱，厚度10 mm～15 mm時可進行焊前預(yù)熱，根據(jù)鋁鑄件的牌號選擇性預(yù)熱，溫度可為100℃～200℃，可用氧一乙炔焰、電爐或噴燈等加熱。預(yù)熱可使鋁鑄件減小變形、減少氣孔等缺陷。

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