鑄鋁件熱處理變形怎么辦？

鑄鋁件尤其是大型的鋁合金鑄造件在進行熱處理后極易出現(xiàn)變形那么，我們在遇到這種情況應該怎么辦？今天青島鑄鋁廠家就和大家獨家分享：

我們知道鑄鋁件熱處理工藝是由加熱、保溫和冷卻三個階段組成的。

整個工藝過程都可以用加熱速度、加熱溫度、保溫時間、冷卻速度以及熱處理周期等幾個參數(shù)來描述，每種熱處理工藝規(guī)范中，溫度是很重要的內(nèi)容。如果溫度測量不準確，熱處理工藝規(guī)范就得不到正確的執(zhí)行，以至造成鑄鋁件產(chǎn)品質(zhì)量下降或者報廢。

由此可見，溫度的測量與控制是鑄鋁件熱處理工藝的關鍵，也是影響其變形的關鍵因素。

鑄鋁件淬火后冷卻過程也是影響其變形原因的重要因素之一。

鑄鋁件熱處理后在冷卻過程中，總是薄的部分冷得快，厚的部分冷得慢。在達到實際生產(chǎn)需要的情況下，應盡量減少工件厚薄懸殊，零件截面力求均勻，以減少過渡區(qū)因應力集中產(chǎn)生畸變和開裂傾向。

鑄鋁件熱處理后再加工，根據(jù)鑄件的變形規(guī)律，施用反變形、收縮端預脹孔，改變淬火后變形合格率。

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