?鋁合金鑄造模具設計要素

在設計重力鑄造模具之前首先要了解以下幾點：

1、鋁鑄件的材料。以便根據(jù)材料的熱膨脹系數(shù)計算綠柱進啊的收縮?？翠X合金鑄件材料是適合砂型鑄造還是適合鋼模鑄造生產(chǎn)。

2、鋁鑄件的數(shù)量。分析模具的類型，選擇合理的鑄造模具類型，優(yōu)先根據(jù)數(shù)量考慮鋁鑄件適合使用手起

型、翻箱模具、頂箱漏模還是鋼模鑄造。

3、分析鋁鑄件結(jié)構(gòu)。零件重量、輪廓尺寸、最小壁厚、最小鑄孔、鑄造圓角、鑄造斜度等，鋁鑄件的連

接應圓滑過度，壁厚均勻，厚薄相差太大的鋁鑄件不適合采用鋼模。

了解以上幾點后就可以根據(jù)鋁鑄件的特性開始設計鋁鑄造模具了，設計過程中要注意以下幾點：

1、澆鑄位置的選擇原則

1）鑄件要求的重要工作面（加工面）和大平面應盡量朝下或者垂直安放；

2）保證鋁鑄件澆鑄過程中有良好的讓鋁液導入模腔的位置，保證鋁鑄件澆鑄時能良好充滿模腔；

3）保證澆鑄在模腔內(nèi)的鋁液能自下而上的順序凝固；

4）在鋁鑄件設計允許的前提下應盡量少使用或不使用砂芯。

2、分型面的設計原則

1）最好的是將整個鋁鑄件安置在同一半模型中成型；

2）應盡量的減少分型面的數(shù)目；

3）分型面盡量選擇平面；

4）注意減輕鑄件的清產(chǎn)難度及機加工的量。

3、芯盒的設計

盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的方式，例如敞開式。

4、澆道、冒口的設計

優(yōu)選選用擴張式澆鑄系統(tǒng)，斷面設計盡量利于清產(chǎn)。

5砂箱設計

1）根據(jù)鑄件的尺寸、吃砂量以及澆冒口的位置確定砂箱的尺寸；

2）定位銷及導向銷有利于合箱、起模、分箱；

3）箱壁的設計應根據(jù)鋁鑄件的結(jié)構(gòu)適當增加防脫槽，必要時增加縱橫箱筋。

設計模具過程中，一定要合理計算，爭取將模具設計的合理、高效、省料。

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